Entrepôt de palettes automatisé
AS/RS palettes
Un transstockeur ou une navette circule dans une allée étroite entre de hauts rayonnages, soulève seul une palette et la dépose à une place libre jusque sous le toit. Quand la palette est demandée, il la ressort et la livre en bout d'allée. Beaucoup de palettes tiennent ainsi dans un petit bâtiment sans que personne ne conduise dans les allées ; cela s'appelle un entrepôt de palettes automatisé.
Il existe plusieurs formes. Un transstockeur circule dans chaque allée ; une navette à palettes déplace les palettes dans des canaux profonds (voir système shuttle) ; et dans un entrepôt à grande hauteur, les rayonnages font aussi partie de la structure du bâtiment.
Comme les palettes sont rangées par machine, l'entrée et la sortie demandent un point de transfert : convoyeurs ou chariots en bout d'allée, avec lecture et contrôle des dimensions et de l'état de la palette. Une palette qui ne passe pas le contrôle doit être traitée avant que la machine l'accepte.
Quand c'est rentable
Il est rentable pour de gros volumes de palettes dans un flux régulier, quand le terrain ou le bâtiment coûtent cher, ou que l'espace est réfrigéré ou surgelé et que chaque mètre cube coûte pour le maintenir ainsi, et quand la main-d'œuvre est chère. Il l'est moins avec peu de palettes, une qualité de palettes variable ou un flux susceptible de changer. Avant de choisir, comparez avec les chariots à mât rétractable pour allées étroites et les systèmes shuttle, qui exploitent aussi la hauteur.
Ce que fait le système de gestion d'entrepôt
Le système de gestion d'entrepôt envoie des ordres de rangement et de sortie par palette, avec l'identité de la palette et, à la sortie, la destination, par exemple un quai ou un poste. L'automate de la machine confirme chaque mouvement et signale les pannes et la place utilisée. Comme la machine n'accepte que les palettes qui passent le contrôle d'entrée, le WMS ou la couche de pilotage lit souvent les données de dimensions et de poids au passage et en renvoie le résultat.
Qui le fabrique
Daifuku, Dambach Lagersysteme, Jungheinrich, Knapp, Mecalux, Stöcklin
Par ordre alphabétique. Ni classement ni recommandation.
En pratique
Un fabricant de produits surgelés garde ses palettes finies dans un entrepôt frigorifique où chaque mètre cube coûte à construire et à exploiter. Des transstockeurs dans des allées étroites empilent les palettes jusque sous le toit, sans chariots ni personnes dans le froid. En fin de journée, le WMS indique au système quelles palettes amener au quai, dans l'ordre où les remorques seront chargées.
Pour aller plus loin
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Deux questions sur votre propre exploitation
Combien de vos articles occupent un emplacement de prélèvement qu'ils vident moins d'une fois par mois ?
Partie un : Aménager un entrepôt ne commence pas par le rayonnage
Après votre dernière intégration, combien de systèmes détiennent une quantité pour le même article ? Nommez-les.